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木型模具制造得到了客戶的認可
點擊量：1792 更新時間：2019-04-13
在模具零件加工及組試技術上，公司已具備各種高精密度的注塑成型模具、精密端子沖壓模具、精密五金件沖壓模具的加工和組試能力。
大連木型模具制造在模具開發(fā)組織模式上，公司以流水線作業(yè)的方法制定科學的模具開發(fā)流程：設計人員只進行設計，加工和制造人員只進行制造，而組裝人員則只負責組模和試模。這種嚴格的分工，使公司的模具開發(fā)能力迅速增強，精密沖壓模具的開發(fā)周期短可壓縮至7到10天。
硅膠模具，可以說是私人定制，你想要什么樣的產(chǎn)品，都可以給你呈現(xiàn)出來，硅膠模具生產(chǎn)出來的產(chǎn)品紋路較清晰，造型多樣，這是它的一個特點，但硅膠模具成本高，體型龐大，開模拆模費力，也是它的不足。
比如說：上次有個客戶非要那種開裂的仿老竹產(chǎn)品，這個產(chǎn)品市場上是購買不到模具的，只能定做。客戶是上帝，服務第一嘛，當時我們也是研究了好久，利用風干機把老竹烘干開裂。然后經(jīng)過一系列的程序才把產(chǎn)品做成，終得到客戶的認可和滿意。這也是對恒森大的肯定和鼓勵。總的來說，事情都有兩面性，有利就有弊，模具也是這樣。有優(yōu)點就有缺點，只有取長補短。
大連木型模具制造廢料本質(zhì)上就是成形孔的反像。即位置相反的相同部位。通過檢查廢料，你可以判斷上下模間隙是否正確。如果間隙過大，廢料會出現(xiàn)粗糙、起伏的斷裂面和一窄光亮帶區(qū)域。間隙越大，斷裂面與光亮帶區(qū)域所成角度就越大。如果間隙過小，廢料會呈現(xiàn)出一小角度斷裂面和一寬光亮帶區(qū)域。
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